超聲測厚自動(dòng)探傷設(shè)備

超聲測厚自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

該NEUM920型超聲自動(dòng)探傷設(shè)備是我公司生產(chǎn)的自動(dòng)探傷設(shè)備系列產(chǎn)品，適用于各種鋼管工件、氣瓶工件檢測和焊接件、鑄件、鍛件等金屬材料檢測,系統(tǒng)選用數(shù)字式多通道超聲波測厚探傷檢測系統(tǒng)。

 

多通道數(shù)字超聲探傷儀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，性能優(yōu)越，抗干擾能力強(qiáng)，五大性能指標(biāo)均超過國內(nèi)同類成品?？蓪?shí)現(xiàn)多路同時(shí)檢測，有效的提高檢測效率，降低了檢測成本?？山Y(jié)合機(jī)械、自動(dòng)化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鋼管、焊縫、石油管具、鋼板等的自動(dòng)化超聲測厚無損檢測。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

 

超聲波測厚自動(dòng)探傷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

鋼鐵、汽車、機(jī)械、電力等行業(yè)各類無縫管、直縫管、螺旋管、不銹鋼板、鍋爐壓力容器用板、鋼棒、氣瓶及其他型材的自動(dòng)檢測系統(tǒng)。

 

超聲測厚自動(dòng)探傷設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1.探傷速度:0～2.5m/min

2.探傷管徑:325～920mm

3.探傷通道數(shù):縱向8通道、橫向12通道、測厚分層4通道

4,渦流執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB7735-2004YB4083-2000

5.超聲執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T5777-2011(L2級(jí)槽傷）YB/T4082-2011

 

超聲測厚自動(dòng)探傷設(shè)備探傷優(yōu)點(diǎn)

超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備采用高分辨率全數(shù)字多通道儀器及線聚焦水浸探頭能有效提高檢測分辨率及檢測靈敏度。能實(shí)現(xiàn)在鋼管兩個(gè)相反方向上進(jìn)行無損檢測，由于采用液浸探傷使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定，提高了超聲波探傷可靠性。儀器具有擴(kuò)展性，可根據(jù)用戶的實(shí)際需要，在檢測時(shí)需增加通道時(shí)可以對(duì)通道數(shù)進(jìn)行擴(kuò)充。特別適合用于制造工業(yè)用的無縫鋼管、石油管、無縫鋼管、焊管，特別是高、中低、低壓鍋爐管及其它用途鋼管的超聲波探傷。公司具有經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，值得信賴的協(xié)作加工單位，裝配調(diào)試的規(guī)范管理，積累豐富的同類項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，知名的配套外購件品牌。

自動(dòng)上料下料系統(tǒng)升降裝置

 

超聲測厚自動(dòng)探傷設(shè)備檢測工藝

水浸超聲檢測法、水膜超聲檢測法、水注超聲檢測法

梳狀掃查或擺掃掃查檢測平底孔或刻槽

板邊采用邊探跟蹤方式檢測平底孔或刻槽

可檢測工件內(nèi)部及表面的氣孔、裂紋、夾渣等缺陷

 

檢測標(biāo)準(zhǔn)
◆API SPEC 5L 《管線鋼管規(guī)范》（第44版）

◆YB/T4082-2000《鋼管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》

◆ GB/T9711.1-1997《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第1部分》

◆ GB/T9711.2-1999《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第2部分》

◆ GB/T9711.3-2005《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第3部分》

◆ ISO3183-3《美國管線規(guī)范》

◆NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無損檢測》

◆ DEP31.40.20.37 （2011）《殼牌管線管規(guī)范》

◆ JB/T4730.3-2005《承壓設(shè)備無損檢測-超聲檢測》

◆ RCC-M、ASME-Ⅲ、Ⅴ和Shell及相關(guān)產(chǎn)品超聲波探傷要求的技術(shù)補(bǔ)充協(xié)議

 

超聲測厚自動(dòng)探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
超聲測厚自動(dòng)探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實(shí)踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點(diǎn)，消化吸收國外設(shè)備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動(dòng)探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機(jī)控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動(dòng)檢測設(shè)備，全部通過檢測中心的認(rèn)證，其中近十余項(xiàng)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)先進(jìn)的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達(dá)到或高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平高于國內(nèi)，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。