便攜式數(shù)控電火花刻傷機(jī)
便攜式數(shù)控電火花刻傷機(jī)介紹
便攜式脈沖刻傷機(jī)是用于制作鋼管、棒材探傷樣管的精密儀器,它以可控制的電火花方式進(jìn)行加工,可在鋼管內(nèi)、外壁制作縱向、橫向標(biāo)準(zhǔn)人工槽,用于后期探傷測(cè)試使用。
便攜式數(shù)控電火花刻傷機(jī)核心部分采用先進(jìn)的數(shù)字處理技術(shù)和系統(tǒng)集成技術(shù),利用現(xiàn)代先進(jìn)的數(shù)字控制及伺服技術(shù),制傷便捷,加工精度高,速度快,操作簡(jiǎn)便,性能處于國(guó)際先進(jìn)水平。整個(gè)儀器采用便攜式設(shè)計(jì),便于攜帶,對(duì)鋼管刻傷環(huán)境要求低。
便攜式數(shù)控電火花刻傷機(jī)組成部分
(1) 數(shù)控刻傷機(jī)主機(jī)
通過(guò)對(duì)主機(jī)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,自動(dòng)控制刻傷加工過(guò)程。
(2) 刻傷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
主要由精密步進(jìn)電機(jī)和配套的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組成,配置磁力座、電極夾具、工具等。
(3) 冷卻循環(huán)系統(tǒng)
由單相電機(jī),泵,油、渣分離裝置,循環(huán)油箱等組成。
便攜式數(shù)控電火花功能
1、有可控制的電脈沖發(fā)生及調(diào)制
2、根據(jù)輸入刻傷深度參數(shù),通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)精密控制刻傷過(guò)程
3、電控系統(tǒng)自動(dòng)控制導(dǎo)桿運(yùn)行機(jī)構(gòu)的上升、下降和停止
4、控制加工電源的輸出
5、根據(jù)要求對(duì)刻傷儀器的工作狀態(tài),如加工電壓、電流及運(yùn)行機(jī)構(gòu)位置等進(jìn)行調(diào)節(jié)
6、實(shí)時(shí)精密顯示加工速度和已刻的深度值
7、具有手動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)刻制功能
便攜式數(shù)控電火花刻傷機(jī)安裝步驟
(1) 將便攜式數(shù)控電火花刻傷機(jī)主機(jī)放置于加工制作平臺(tái)的放置位置。
(2) 按照文字說(shuō)明和相關(guān)提示,正確連接 220V 電源線、控制線以及加工正負(fù)電極線等。
(3) 將試樣平穩(wěn)放置于加工底座上,并對(duì)試樣表面進(jìn)行處理,確保導(dǎo)電性能良好。
(4) 組裝刻傷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
(5) 將組裝好的刻傷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)磁力座固定于待加工試樣上,或者將其固定于加工制作平臺(tái)的移動(dòng)支撐架上。
(6) 修磨電極片,使之與試樣待加工面吻合。
(7) 使用石墨電極時(shí),加工電源負(fù)極連接于刻傷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)懸臂上,正極通過(guò)鱷魚(yú)夾與待加工試樣可靠連接;而使用銅電極時(shí),正好相反,加工電源正極與刻傷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)懸臂相連, 負(fù)極通過(guò)鱷魚(yú)夾與待加工試樣可靠相連。
(8) 連接冷卻循環(huán)系統(tǒng)。
便攜式數(shù)控電火花刻傷機(jī)保養(yǎng)
本設(shè)備為精密數(shù)控設(shè)備,正確的維護(hù)和保養(yǎng)有利于保證加工精度,延長(zhǎng)設(shè)備無(wú)故障使用 時(shí)間。在使用過(guò)程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
(1) 除運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)電極、磁力座需按要求拆卸和組裝外,不得拆卸儀器其它部件,更不能隨意改變儀器內(nèi)部參數(shù)設(shè)置,否則可能引起加工狀態(tài)不正常,甚至系統(tǒng)軟件丟失。入于故障,請(qǐng)安說(shuō)明書(shū)所述步驟排除,如仍不能排除的,可聯(lián)系我們。 對(duì)由于隨意拆卸造成的儀器損壞,本公司不承擔(dān)責(zé)任。
(2) 儀器必須防潮,遠(yuǎn)離熱源。
(3) 每刻傷兩小時(shí),必須停機(jī)半小時(shí)以上休息,防止刻傷機(jī)內(nèi)部電子部件過(guò)熱損壞!
(4) 線纜嚴(yán)禁帶電插拔。
(5) 冷卻液較臟時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,并徹底清洗油箱,防止循環(huán)冷卻系統(tǒng)堵塞和損壞油泵。
(6) 線纜不用時(shí)應(yīng)盤放,不允許過(guò)度彎折。
(7) 應(yīng)避免讓?xiě)冶凼芰?,否則會(huì)損傷步進(jìn)電機(jī)絲杠和其運(yùn)行導(dǎo)軌。
(8) 每次使用完畢,應(yīng)清洗所有部件并歸位,各部件應(yīng)保持干燥,禁止液體流入電氣系統(tǒng)。
(9) 電極應(yīng)輕拿輕放,妥善保存。