螺旋焊管超聲波自動探傷設(shè)備

螺旋焊管超聲波自動探傷設(shè)備介紹
根據(jù)螺旋焊管企業(yè)生產(chǎn)需求,飛泰檢測為此研制生產(chǎn)一套超聲自動探傷設(shè)備,將用于螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測。
螺旋焊管超聲波自動探傷設(shè)備采用超聲波橫梁式水膜法探傷,適用于直徑300-2500mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測。通過直線滑軌及探頭跟蹤系統(tǒng)使檢測探頭與鋼管上部焊縫形成直線相對移動,利用超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測螺旋焊管虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、裂縫、裂紋、折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷。
探傷系統(tǒng)采用計算機(jī)控制與信號實時采集處理相結(jié)合技術(shù),利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計算機(jī)的支持下,實現(xiàn)自動檢測缺陷,自動評估缺陷,顯示并記錄缺陷回波幅值、打印和存儲檢測數(shù)據(jù)、按要求格式自動生成檢測報告。探傷設(shè)備可以根據(jù)企業(yè)要求定制,探傷標(biāo)準(zhǔn)及探傷功能滿足國家相關(guān)要求。
螺旋焊管超聲波自動探傷設(shè)備大體結(jié)構(gòu)
螺旋焊管探傷檢測主要技術(shù)參數(shù)
1、螺旋焊管直徑: φ300~φ2200mm
2、螺旋焊管壁厚: 8--16 mm
3、板寬: ≤1.1m
4、彎曲度: ≤1.5/1000mm
5、探傷通道: 超聲48通道(焊縫超聲檢測8通道 管體40通道)
6、檢查缺陷種類: 虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、裂縫、裂紋、折疊、夾雜、凹坑等表面、近表面缺陷等
7、探傷速度: 0—8m/分鐘
8、頻率: 64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz
9、頭尾盲區(qū): 200mm
10、誤報率: ≤2%
11、漏檢率: ≤0%
12、信噪比: ≥8dB;
13、穩(wěn)定性: ±2dB;
14、打標(biāo)精度: ≤±50mm
15、檢測靈敏度:NB/T47013-2015.3
16、檢出缺陷后處理:即時給出聲光報警信號
17、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo):NB/T47013-2015.3
螺旋焊管探傷掃描界面
螺旋焊管探傷設(shè)備檢測能力、產(chǎn)量詳細(xì)計算
按每天工作8h(儀器預(yù)熱、更換規(guī)格減去1h),一年按340天計,探傷速度按3m/min(除去鋼管之間的時間間隔),設(shè)備作業(yè)率90%,設(shè)備檢測能力為:m/y ==3X60X7X340X0.9==385560(米/年)。
螺旋焊管超聲波自動探傷設(shè)備優(yōu)勢
1、全中文界面,操作一目了然,免費培訓(xùn)使用。
2、具有根據(jù)螺旋焊管直徑大小,自動調(diào)節(jié)檢測探頭的功能,自動化程度高。
3、具有自動探傷、自動標(biāo)記、形成檢驗記錄和報告的功能,存儲系統(tǒng)可存儲檢驗記錄和報告。
4、探傷過程中發(fā)現(xiàn)螺旋焊管缺陷時具有聲光報警功能,避免漏檢、誤檢情況發(fā)生。
5、探傷儀器應(yīng)采用先進(jìn)的相關(guān)報警電路技術(shù),能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來干擾,提高檢測報警可靠性;
螺旋焊管超聲波自動探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
螺旋焊管超聲波自動探傷檢測設(shè)備自合格驗收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。
山科飛泰是一家檢測儀器企業(yè),依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量,主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史,定型的和超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè),均通過國家檢測中心認(rèn)證,使用可靠,受到客戶的認(rèn)可和好評。