大直縫焊管鋼板超聲波掃查方法-飛泰檢測儀器

大直縫焊管的原料為熱軋鋼板，板厚6mm～40mm，板寬655mm～4500mm，板長8m～12.2m。鋼板中常見的缺陷有分層、夾渣、裂紋和白點等，其中分層和夾渣是鋼板中最為常見的缺陷。超聲波法是檢測鋼板分層缺陷的一種行之有效的方法，在自動掃查時，一般采用水膜脈沖反射式探傷。

在進行超聲波探傷時，探傷面上探頭與試件的相對運動稱為掃查。掃查一般考慮兩個原則，一是保證鋼板的整個檢查區(qū)有足夠的聲束覆蓋以避免漏檢；二是掃查過程中聲束入射方向始終符合標準所規(guī)定的要求。

直縫焊管的生產(chǎn)標準很高，國際上公認的和應(yīng)用最廣泛的管線規(guī)范有API SPEC5L和ISO 3183。國內(nèi)外許多石油公司在具體的管線建設(shè)中都把這兩個標準作為基礎(chǔ)標準，同時還根據(jù)實際需要制定了許多的補充技術(shù)規(guī)范。這些標準和補充規(guī)范都要求鋼板必須先進行超聲波探傷后才能制成鋼管。

由于鋼管用途不同，生產(chǎn)鋼管的標準各異，鋼板超聲波探傷執(zhí)行的標準也就各異，不同的探傷標準決定了掃查方法亦不相同，一般可分為全面掃查、格子線掃查、邊緣掃查及列線掃查。

（1）全面掃查:在整個板面上進行全面積(100%)掃查。相鄰掃查線之間應(yīng)有100%的有效波束覆蓋。

（2）格子線掃查:在板邊緣的一定范圍，如50mm以內(nèi)，作全面積掃查，其余部分劃成例如200mm×200mm的方格子線，探頭沿格子線掃查。

（3）邊緣掃查:在板材邊緣，例如50mm的區(qū)域內(nèi)全面積掃查。

（4）列線掃查:在整個板材的探測面上，沿垂直板的壓延方向劃出列50或100mm間隔的直線，探頭沿此直線掃查，列線亦可平行壓延方向。

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