鋼板超聲波探傷設(shè)備SKUT-2150型-飛泰檢測儀器

鋼板探傷的作用

鋼廠的高附加值鋼板在生產(chǎn)中占據(jù)著重要地位，像船舶、航天、能源、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)一般要求鋼板探傷交貨，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

飛泰SKUT-2150型鋼板超聲波探傷設(shè)備介紹

飛泰生產(chǎn)一款SKUT-2150鋼板超聲波探傷設(shè)備，主要用于對鋼板的板體和邊緣進(jìn)行超聲波自動探傷檢測。能根據(jù)鋼板企業(yè)檢測要求自動調(diào)整檢測速度，自動檢測并記錄鋼板頭尾位置、鋼板寬度數(shù)值和板邊位置，自動根據(jù)鋼板板邊實(shí)際位置和鋼板頭尾情況起落探頭，自動根據(jù)鋼板頭尾位置自動顯示、記錄檢測結(jié)果，自動存儲探傷結(jié)果和打印檢測報告。

鋼板探傷設(shè)備局部展示

SKUT-2150鋼板超聲波探傷設(shè)備可以對寬度900～2150mm、厚度4～25.4mm的鋼板檢測，設(shè)備通過超聲波的反射和衰減機(jī)理可以檢測鋼板內(nèi)部非連續(xù)性缺陷（如分層、非金屬雜質(zhì)、孔洞、剝落、海綿體區(qū)域等缺陷）。鋼板探傷設(shè)備涵蓋了鋼板探傷所要求的所有標(biāo)準(zhǔn)，探傷方式主要分自動探傷、手動探傷兩部分，

鋼板超聲波探傷設(shè)備主要探傷模塊布局

鋼板超聲波設(shè)備共36個探傷模塊，兩條超聲探頭單元用34個探傷模塊檢測板體，兩個獨(dú)立的單元用2個探傷模塊檢測縱向邊緣，每個探傷模塊包含4獨(dú)立通道，共144個通道。每個通道晶片覆蓋尺寸為15mm，每個探傷模塊可覆蓋60mm的區(qū)域，這樣板體可覆蓋2160mm;

板體超聲探頭被安裝在輥道上方與鋼板運(yùn)動方向垂直分兩排呈品字形一字排開，36個模塊模塊覆蓋2160mm，這樣每分鐘能達(dá)到檢測60米;

鋼板探傷設(shè)備探頭布局

鋼板超聲波探傷設(shè)備檢測參數(shù)及性能 

正常操作及維護(hù)狀態(tài)下，探頭平均壽命≥6個月，備用探頭在未上線之前不能有衰減。

探頭套采用304不銹鋼材料，同時在兩側(cè)增加保護(hù)滾輪及耐磨條，以最大限度減少磨損。

檢測項目：除盲區(qū)外的鋼板內(nèi)部分層缺陷檢測

檢測方式：探架固定（每個探架單獨(dú)起落），鋼板縱進(jìn)縱出

掃查方式：平行線掃查（梳狀掃查）

耦合方式：水膜法

檢測覆蓋率：全板體100%覆蓋

檢測區(qū)域：左、右板邊75mm范圍內(nèi)的分層100%檢測，切邊后的邊緣盲區(qū)≤5mm；

中間部位100%分層檢測。

板頭和板尾盲區(qū)：≤100mm

檢測靈敏度：具有檢測Φ3.0mm FBH的能力； 

檢測方法：采用雙晶縱波直探頭檢測，水膜接觸耦合方式，探頭分割面垂直于掃查方向。傷波檢測鋼板全深度范圍，上表面盲區(qū)1.5mm內(nèi)，下表面盲區(qū)1.5mm內(nèi)。

其他指標(biāo)：

設(shè)備有效運(yùn)行率：＞99.8%；

探傷漏檢率：0%；

探傷誤報率：≤2% 。

鋼板常見缺陷

（1）裂紋缺陷在自動探傷圖像中一般在厚度方向有明顯的區(qū)分，常見分布于鋼板厚度1/4、1/2以及3/4處，其中1/2厚度處分布的缺陷危害最大；其在手動數(shù)字探傷儀顯示屏上的波形在連續(xù)掃查下此起彼伏，缺陷波基本一直存在；其電鏡觀察顯微組織一般為裂紋、分層。

（2）形狀不規(guī)則大面積夾雜缺陷在自動探傷圖像上顯示不規(guī)則缺陷；在手動數(shù)字探傷儀顯示屏上的缺陷波形在連續(xù)掃查下只有在探頭掃查到鋼板中間某些部位時明顯；其電鏡觀察顯微組織一般為間斷的雜質(zhì)物。

探傷掃描圖

鋼板超聲波探傷設(shè)備質(zhì)量保證措施

賣方承諾設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械部分等所有外購件、配套件，在正規(guī)的生產(chǎn)廠家進(jìn)行采購。賣方確保設(shè)備制造過程中制訂工藝技術(shù)要求，嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和雙方簽署的技術(shù)協(xié)議進(jìn)行制造生產(chǎn)，使設(shè)備完全滿足買方所提出的技術(shù)要求及使用需求。賣方對設(shè)備性能指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。設(shè)備設(shè)計壽命20年，設(shè)備平均無故障連續(xù)工作時間不小于700小時（故障排除時間小于2小時的除外）。

買方在賣方設(shè)計、制造過程中有權(quán)進(jìn)行或委托第三方進(jìn)行必要的質(zhì)量和進(jìn)度等方面的監(jiān)控。賣方及其制造方應(yīng)給予相應(yīng)的支持。