液化石油氣鋼瓶質(zhì)量管理體系-壓力容器特種設(shè)備管理體系

根據(jù)我國國情，國家質(zhì)檢總局頒布了TSGZ0004—2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》，以規(guī)范液化石油氣鋼瓶（特種設(shè)備）制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系的建立和實(shí)施，確實(shí)保證液化石油氣鋼瓶安全性能得到有效控制。液化石油氣鋼瓶制造單位必須按照此要求建立質(zhì)量保證體系，完善相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)和人員。嚴(yán)格執(zhí)行TSGR0006—2014《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB5842．2006《液化石油氣鋼瓶》等安全技術(shù)規(guī)范的要求，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。

質(zhì)量計(jì)劃的制定與評(píng)審

質(zhì)量計(jì)劃是為滿足某個(gè)特定的項(xiàng)目，產(chǎn)品、過程或合同的要求，規(guī)定由誰及何時(shí)應(yīng)用所規(guī)定的過程、程序和相關(guān)資源的文件。質(zhì)量計(jì)劃是質(zhì)量管理手冊(cè)和質(zhì)量目標(biāo)具體實(shí)施的質(zhì)量管理文件，其應(yīng)與企業(yè)制造的產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)效益相符，通過實(shí)施不斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)應(yīng)明確制定質(zhì)量計(jì)劃的必要性，完整的輸入質(zhì)量計(jì)劃的內(nèi)容。

液化石油氣鋼瓶制造質(zhì)量管理活動(dòng)是從原材料鋼板等物資投入到產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)到最后交付時(shí)一個(gè)有序復(fù)雜的過程。它涉及不同部門，不同作業(yè)工種不同人員，不同過程(工序)不同的材料、物資、設(shè)備，這些部門人員和過程都需要協(xié)同有機(jī)配合，有序地銜接，同時(shí)也要求質(zhì)量管理活動(dòng)和生產(chǎn)作業(yè)過程密切協(xié)調(diào)和緊密銜接。為此就需要編制產(chǎn)品制造過程質(zhì)量計(jì)劃以保證質(zhì)量。運(yùn)行質(zhì)量計(jì)劃是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理及產(chǎn)品制造全過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)活動(dòng)帶有規(guī)劃性的總體安排，它的重要作用有：

①按照鋼瓶制造的流程充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源合理設(shè)置控制點(diǎn)和控制要素，降低質(zhì)量成本和產(chǎn)品成本。合理實(shí)現(xiàn)資源配置，做到人盡其能物盡其用。

②根據(jù)鋼瓶質(zhì)量管理制度和過程作業(yè)(工藝)要求合理的選擇檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法，合理配置和使用人員、設(shè)備、儀器和器具，有利于調(diào)動(dòng)每個(gè)責(zé)任人員的積極性并提高其工作質(zhì)量和效率，降低物資和勞動(dòng)消耗。

③使質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制工作逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化，使鋼瓶制造質(zhì)量能夠更好地處于受控狀態(tài)。

企業(yè)還應(yīng)授權(quán)相關(guān)責(zé)任人員和責(zé)任部門對(duì)質(zhì)量計(jì)劃的充分性，有效性及針對(duì)性進(jìn)行評(píng)審，確保質(zhì)量計(jì)劃有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，有利于開展活動(dòng)，有益于公司發(fā)展。

產(chǎn)品批量質(zhì)量管理

液化石油氣鋼瓶成批生產(chǎn)和其安全性能備受關(guān)注使得鋼瓶制造的批量質(zhì)量管理尤為重要。成熟的鋼瓶制造企業(yè)都會(huì)制作符合本公司實(shí)際情況的鋼瓶批量質(zhì)量控制流程圖，流程圖中清晰標(biāo)識(shí)著從原材料到入庫各工序控制點(diǎn)。通過各個(gè)工序的嚴(yán)格把關(guān)，最終保證成批產(chǎn)品的質(zhì)量。GB58422006《液化石油氣鋼瓶》規(guī)定對(duì)相同設(shè)計(jì)、用相同牌號(hào)材料，采用同一焊接工藝和同一熱處理工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的鋼瓶進(jìn)行分批。鋼瓶的批量檢驗(yàn)批量應(yīng)不超過1002只，當(dāng)同一條生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)(生產(chǎn)流水線停止生產(chǎn)，視為不連續(xù))的鋼瓶不足1002只時(shí)，也應(yīng)按一個(gè)批量檢驗(yàn)。批量檢驗(yàn)合格后出具鋼瓶批量檢驗(yàn)質(zhì)量證明書。其中對(duì)用相同牌號(hào)材料控制還可以增加用相同牌號(hào)及同一爐號(hào)的鋼板，鋼廠同一爐的鋼板會(huì)相對(duì)穩(wěn)定。這樣對(duì)同一爐鋼板進(jìn)行批量抽樣復(fù)驗(yàn)合格后，同～批鋼瓶使用同一爐鋼板的批量檢驗(yàn)效果會(huì)更加，制造的鋼瓶會(huì)更穩(wěn)定安全。鋼板的復(fù)驗(yàn)也要求按爐號(hào)進(jìn)行化學(xué)成分驗(yàn)證分析，按批號(hào)驗(yàn)證力學(xué)性能，經(jīng)驗(yàn)證合格后應(yīng)做好材料標(biāo)記。材料標(biāo)記在生產(chǎn)過程中應(yīng)做好移植標(biāo)記，確保整個(gè)生產(chǎn)過程到成品能追蹤到材料的批次，以達(dá)到批量質(zhì)量管理的效果。同理，焊材、瓶閥座等其他材料及零部件均應(yīng)做好批量質(zhì)量管理，做好切實(shí)可行的移植標(biāo)記。經(jīng)過整個(gè)鋼瓶批量質(zhì)量控制流程圖的運(yùn)行，最后將所有原始資料歸檔整理，建立鋼瓶批量質(zhì)量檔案。按照TSGR0006—2014氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，產(chǎn)品的質(zhì)量記錄、檢驗(yàn)報(bào)告、批量檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明書等文件應(yīng)保存不少于7年。