液化石油氣鋼瓶生產(chǎn)資質(zhì)及生產(chǎn)許可條件
液化石油氣鋼瓶制造基本條件
(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有與許可產(chǎn)品制造工藝和檢驗(yàn)要求相適應(yīng)的鋼板下料、筒體卷圓、封頭成形、焊接、熱處理、無損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、表面處理、噴涂等過程的生產(chǎn)線;
(2)容積小于或者等于 150L 的氣瓶制造單位,工序間的工件轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)當(dāng)采用制造流水線方式;容積大于 150L 的氣瓶制造單位,應(yīng)當(dāng)具有專用的制造場(chǎng)地和產(chǎn)品生產(chǎn)線,流程布局應(yīng)當(dāng)緊湊、順暢;
(3)制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足溫度和濕度控制要求的一、二級(jí)焊材庫(kù)房,具有焊材烘干、保溫設(shè)備;
(4)制造單位應(yīng)當(dāng)具有用于氣瓶縱、環(huán)焊縫焊接的機(jī)械化焊接設(shè)備;
(5)氣瓶制造過程需要進(jìn)行熱處理的,應(yīng)當(dāng)具有溫度自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)記錄功能的熱處理爐,有效加熱區(qū)的溫度應(yīng)當(dāng)不超出設(shè)定溫度±25℃,熱處理爐不應(yīng)當(dāng)采用感應(yīng)加熱方式(液化石油氣鋼瓶用熱處理爐除外);采用火焰加熱的,火焰不得直擊工件, 用于實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)當(dāng)不少于 3 個(gè),并且能夠反映整個(gè)有效加熱區(qū)溫度場(chǎng)的溫度變化趨勢(shì);熱處理爐的溫度測(cè)定應(yīng)當(dāng)滿足 GB/T 9452 的要求,并且定期進(jìn)行測(cè)定。
液化石油氣鋼瓶制造還需要具備
(1)用于一條環(huán)焊縫的液化石油氣鋼瓶的制造設(shè)備,應(yīng)當(dāng)形成包含板卷起重、鋼板開平、套裁落料、封頭成形、閥座焊接、底座焊接、環(huán)縫焊接、熱處理、水壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、外部拋丸、表面噴涂等過程的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線;
(2)用于板卷起重的設(shè)備起重能力不小于 25t;
(3)具有環(huán)焊縫焊接、閥座焊接、底座焊接、護(hù)罩焊接和信息化識(shí)讀標(biāo)識(shí)牌的機(jī)械化焊接設(shè)備,其中環(huán)縫機(jī)械化焊接設(shè)備不少于 8 臺(tái);閥座焊接、底座焊接、護(hù)罩焊接和信息化識(shí)讀標(biāo)識(shí)牌的機(jī)械化焊接設(shè)備至少各 2 臺(tái)。
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