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鋼管超聲波無損探傷檢測設備展示-飛泰檢測儀器

發(fā)布時間:2020/12/23 10:49:08

無損探傷檢測的種類

無損探傷檢測是指儀器設備利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響工件使用性能的前提下,檢測工件表面或內部是否存在缺陷,并找出缺陷的位置、大小、性質和數量等信息,進而根據標準判斷工件是否合格。


無損檢測常用的方法有射線照相檢測、超聲檢測、渦流檢測、磁粉檢測、滲透檢測、目視檢測、泄漏檢測、聲發(fā)射檢測、射線透視檢測等,鋼管常用的無損探傷檢測方式是超聲檢測。


鋼管超聲波無損探傷檢測設備型號

飛泰這款鋼管超聲波無損探傷檢測設備型號為NUTM340型,主要用于鋼管直徑Φ114-Φ340的無損探傷檢測,設備采用超聲波水膜法對碳鋼、合金鋼、不銹鋼等鋼種的無縫鋼管進行100%檢測。


鋼管超聲波無損探傷檢測設備

無損探傷檢測設備外觀


超聲波無損探傷檢測設備說明

本款超聲波無損探傷檢測設備為離線檢測,吊裝被探鋼管放在上料臺架,撥料機構動作,把鋼管送至輥道探傷區(qū)域,旋轉輥道帶動鋼管原地旋轉,探頭裝置從待機位置駛出進入探傷區(qū)域,當感應到鋼管后探頭依次落下原地旋轉一周對鋼管端部進行檢測,端部檢測完成后進行管體檢測,從而對鋼管進行100%全覆蓋檢測。對有缺陷信號鋼管進行報警和噴標。檢測完畢,下料機構將鋼管送到下料區(qū)域,撥至下料架臺。


超聲波無損探傷檢測設備采用水膜法橫梁式結構,本款探傷設備包括:上料機構、超聲探頭及跟蹤系統(tǒng)、探傷橫臂梁及行走系統(tǒng)、鋼管旋轉輥輪系統(tǒng)、下料撥料裝置、供水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、鋼管檢測監(jiān)控系統(tǒng)、32通道超聲儀器、電控系統(tǒng)、噴標系統(tǒng)等。本設備設計可以根據買方的要求設計,總的設計方案及數據均符合相關國家標準及部頒標準。機械部分由旋轉輪帶動鋼管進行旋轉,探頭跟蹤及檢測系統(tǒng)通過直線滑軌在橫梁上行走完成對整個鋼管的檢測。


超聲波無損探傷應用

可以用于航空、航海、石油化工、能源運輸、機械、城建等行業(yè)的無縫鋼管進行無損探傷檢測。


無損探傷超聲波顯示方法

超聲波是一種機械波,通過超聲波在鋼管中傳播遇到空氣會發(fā)生反射與折射原理來獲取傷形信號。如果鋼管中沒有缺陷的話,超聲波傳播的鋼管另一端會發(fā)生反射,被探頭捕捉后,根據波在鋼管中的聲速與實際檢測時發(fā)射波與接收回波之間所耗的時間來判斷出材料的厚度。如果有氣孔、分層、裂紋等缺陷同樣也會有反射回波,探頭會捕捉到。那么缺陷回波會比鋼管另一面回波走的行程短,依次在設備上體現出來就能判斷是否有缺陷形成了。


超聲波無損探傷檢測為一套檢測主機,實現縱傷、橫傷、測厚檢測。超聲縱傷檢測共占用12個檢測通道,分兩組實現兩個方向檢測;橫傷檢測共占用16個檢測通道,分兩組實現兩個方向檢測;測厚檢測共占用4通道,采用水浸式線聚焦探頭通過水腔垂直入射至鋼管內。

 

超聲波無損探傷顯示方法

超聲波無損探傷掃描界面展示


操作平臺采用中文顯示,操作者能在屏幕上看到中文檢測結果。設備操作控制臺按鈕以中文標識顯示。檢測結果可以通過計算機打印,諸如規(guī)格、訂購信息等完整中文報告。頁首資料包括用戶名稱、操作者、檢測時間、訂購信息等,都可通過鍵盤輸入。檢測結果可存到云盤。在檢測工作完成后利用打印機將檢測報告打印出來。


鋼管超聲波無損探傷檢測設備購買須知

本款探傷設備為交鑰匙工程,飛泰負責除能源以外的所有設備的設計、制造、材料采購、標準設備供應、出廠調試、運輸、現場安裝、調試、設備的售后服務。買方負責土建施工,建造操作室并提供一路動力供電電源、一路照明供電電源及一路接地端一路水源、氣源;飛泰負責設備之間及其與操作室之間相關連接線路。飛泰負責該設備機上氣動配管、中間配管、分配器、閥臺、連接頭或法蘭等,買方負責提供壓縮氣氣源。沒有在技術附件中明確的內容,又是該設備所必須的,將視為乙方供貨范圍,因此乙方對設備的完整性、技術的先進性和實用性負責,直到質保期結束。