棒材超聲波自動探傷設備型號及參數-飛泰檢測儀器

棒材超聲波探傷設備型號

飛泰檢測儀器有限公司生產的棒材超聲波自動探傷設備常規(guī)的主要有兩種型號一種是NUTM40型超聲自動探傷設備，一種是NUTM200型超聲自動探傷設備。NUTM40型超聲自動探傷設備主要用于直徑Φ30～Φ40 mm金屬棒材探傷檢測，而NUTM200型超聲自動探傷設備主要用于直徑Φ195～Φ200 mm金屬棒材探傷檢測。

兩種型號的探傷設備檢測流程是一樣，全部采用離線探傷檢測。吊裝將被探棒材放在上料臺架，撥料機構將棒材送到旋轉前進輥道，當工件行進至主機檢測水箱位置開始檢測，棒材繼續(xù)旋轉前進，探頭原地檢測對棒材的100%全覆蓋探傷。探傷完成后下料裝置動作，視棒材有無缺陷,分別落到正料槽或廢料槽。

NUTM40型超聲自動探傷設備棒材規(guī)格要求

棒材直徑：Φ30～40mm 

棒材長度：600-1200mm

彎曲度：≤1.5mm/m

直徑公差：≤1%D(鋼棒外徑)

橢圓度：≤1.5%D(鋼棒外徑)

鋼棒的表面狀態(tài)：加工面

常規(guī)溫度＜80oC

NUTM40型超聲自動探傷設備展示

NUTM200型超聲自動探傷設備棒材規(guī)格要求

棒材直徑：Φ195～200 mm

棒材長度： 600mm

棒材表面狀態(tài)：精車

棒材彎曲度：≤ 2mm/M；整根測試鈦合金棒長度方向切向彎曲不超過5毫米

常規(guī)溫度＜80oC

NUTM200型超聲自動探傷設備

棒材超聲自動探傷設備功能特點

★ 直接通過網絡接收數據，操作簡單，方便現場使用和調試。

★ 多種A、B顯示及C顯示模式 。

★ 可以凍結波形顯示、對A掃描波形進行峰值保持。

★ 顯示窗口隨顯示設備分辨率自動調整大小。

★ 可以選擇探傷啟停方式為自動啟?；蚴謩訂⑼！?/p>

★ 可以對探傷過程進行全程記錄，存儲所有工件的探傷結果。

★ 整個被檢區(qū)域（內外部縱向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應大于100％。

★ 可以根據探傷結果自動生成探傷報告，精確描述探傷結果。

★ 具有參數保存，讀取功能?？梢詫斍暗母魍ǖ朗褂玫膮颠M行保存，當需要時可以進行讀取。

棒材超聲波自動探傷設備主要參數

探傷方法：超聲---4通道鋼棒旋轉前進---水浸式

信噪比：≧10dB；

穩(wěn)定性：<2dB；

漏報率：0；

誤報率：≤1%；

探傷速度：≤1.5min/支

人工傷的類型：執(zhí)行GJB1580A-2004 A級

探傷標準：執(zhí)行GJB1580A-2004 A級

棒材超聲波自動探傷設備靈敏度

工作電壓220V/50HZ

發(fā)射脈沖強度 >300V 負尖脈沖

脈沖下降時間<10ns 標準值

脈沖寬度25 ns ~ 400ns，步長 25ns 

放大/衰減 0 ~110 dB 可調，步長 1dB（可選前置放大）

工作頻率 0.5 ~ 10 MHz

靈敏度余量 2.5P20：>50dB

垂直線性 ≤1% 

水平線性≤0.1%

采樣頻率 40MHz

探測距離 最大 4800mm（鋼中縱波）

4通道超聲波探傷探頭規(guī)格

1通道縱波線聚焦探頭檢測分層缺陷，1通道橫波探頭檢測外層縱向缺陷，1通道橫波探頭檢測橫向缺陷，1通道橫向探頭檢測棒材端面識別頭尾。