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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號(hào)
探傷設(shè)備生產(chǎn)廠家
探傷設(shè)備案例
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探傷設(shè)備案例

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發(fā)布時(shí)間:2019/11/6 16:45:10

航天NUTM700氣瓶超聲測(cè)厚自動(dòng)探傷設(shè)備


氣瓶超聲探傷設(shè)備


北京航天氣瓶測(cè)厚探傷設(shè)備

NUTM 700型氣瓶超聲測(cè)厚自動(dòng)探傷設(shè)備是我公司為北京航天生產(chǎn)的一款探傷設(shè)備,是一臺(tái)用于對(duì)高壓氣瓶?jī)?nèi)、外部縱向、橫向缺陷及壁厚測(cè)定,在線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高壓氣瓶自動(dòng)化探傷設(shè)備。


檢測(cè)氣瓶直段部位內(nèi)外縱向、橫向的長(zhǎng)度缺陷及壁厚測(cè)定等均同時(shí)進(jìn)行110%的檢測(cè)。氣瓶直段部位檢測(cè)速度:

Φ178×10×1200㎜單只氣瓶檢測(cè)全過程約40秒左右

Φ279×10×1200㎜單只氣瓶檢測(cè)全過程約45秒左右


儀器系統(tǒng)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):

(1) NB/T47013.3-2015 《承壓設(shè)備無損檢測(cè)第三部分:超聲檢測(cè)》

(2) JB/T 10061《A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》

(3) JB/T 10062《超聲波探傷用探頭性能測(cè)試方法》

(4) 儀器電器安全性能,應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(5) 儀器增益范圍:100 dB;


氣瓶超聲測(cè)厚探傷設(shè)備   

氣瓶超聲測(cè)厚探傷設(shè)備采用橫進(jìn)橫出式檢測(cè)方法。上料裝置將氣瓶撥送至旋轉(zhuǎn)輥道上,旋轉(zhuǎn)輥道驅(qū)動(dòng)氣瓶原地旋轉(zhuǎn),檢測(cè)探頭沿直線導(dǎo)軌水平運(yùn)動(dòng),通過感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到氣瓶端部時(shí)停止,探頭落下開始檢測(cè),探頭沿氣瓶表面直線移動(dòng),完成對(duì)氣瓶瓶體部分的螺旋線式全覆蓋掃查。探頭與氣瓶探傷表面以水做為耦合劑。掃查完畢下料裝置動(dòng)作將氣瓶撥送至下料臺(tái)架,根據(jù)有無缺陷將氣瓶送至正廢品料槽。


北京航天氣瓶測(cè)厚探傷設(shè)備

北京航天氣瓶測(cè)厚探傷設(shè)備待驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)


超聲探傷檢測(cè)

氣瓶超聲測(cè)厚探傷設(shè)備采用水柱法耦合的方式進(jìn)行超聲探傷。實(shí)際探傷時(shí)氣瓶表面和超聲探頭之間有一個(gè)約70mm的水腔,水腔內(nèi)部充滿水,形成穩(wěn)定耦合層,該水層能很好的起到耦合作用;探傷時(shí)超聲探頭發(fā)射超聲波通過楔塊、水層入射到氣瓶瓶體中,當(dāng)檢測(cè)到缺陷時(shí),超聲反射波沿原路返回被超聲探頭接收到,通過超聲儀器及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警。